小型防水变压器（≤100kVA）：安装基础混凝土强度等级≥C25（立方体抗压强度标准值 f_cu,k=25MPa），适用于户内或低振动环境（如地下车库、小型光伏电站）。

中型防水变压器（100kVA~1000kVA）：强度等级≥C30（f_cu,k=30MPa），可承受中等振动荷载（如户外充电桩、喷泉景观设备）。

大型防水变压器（＞1000kVA）：强度等级≥C35（f_cu,k=35MPa），需抵抗强振动（如风电配套变压器、轨道交通变电站）及冲击荷载（如台风地区的风力荷载）。

高湿度 + 振动环境（如地下隧道、水电站）：强度等级提高至 C40，且需添加抗渗剂（渗透系数≤10⁻⁸cm/s），防止地下水渗透导致基础软化。

沿海盐雾环境：采用 C35 及以上混凝土，同时掺入阻锈剂（如亚硝酸钙），减缓钢筋锈蚀（因盐雾渗透可能导致混凝土开裂）。

静荷载（F 静）：变压器自重（含外壳、内部组件）+ 基础自重（按混凝土密度 2400kg/m³ 计算）；

动荷载（F 动）：变压器运行时的电磁振动荷载（通常为静荷载的 5%~10%）+ 环境振动（如风力荷载，按当地风速计算，沿海地区可达 0.5kN/m²）。

水泥选用普通硅酸盐水泥（P・O 42.5 级及以上），避免使用矿渣水泥（抗渗性较差，不适用于高湿度环境）；

水灰比≤0.5（C30 及以上），坍落度控制在 180±20mm，浇筑时密实性（避免蜂窝、麻面导致的强度降低）；

掺加粉煤灰（替代 15%~20% 水泥），改善和易性的同时提高后期强度（28 天强度可提升 10%~15%）。

浇筑完成后 12h 内覆盖保湿（采用塑料薄膜 + 麻袋），养护期≥14 天（高湿度环境延长至 21 天）；

养护期间保持表面湿润（湿度≥90%），避免温度骤变（内外温差≤25℃），防止产生收缩裂缝；

冬季施工（环境温度＜5℃）需采取保温措施（如覆盖电热毯），养护温度≥10℃，避免混凝土受冻强度受损。

试块检测：每浇筑 100m³ 混凝土制作 3 组试块（150mm 立方体），标准养护 28 天后检测，抗压强度合格率需 100%（小强度≥设计值的 95%）；

回弹法检测：基础表面干燥后（浇筑后≥28 天），采用回弹仪检测表面强度，推定值需≥设计强度等级（如 C30 基础推定值≥30MPa）。

表面无蜂窝、孔洞（缺陷面积≤0.5% 基础表面积），裂缝宽度≤0.2mm（用塞尺检测）；

基础顶面平整度偏差≤5mm（用 2m 靠尺检查），变压器安装时受力均匀（避免设备倾斜导致的密封失效）。